Métodos de desmontagem e manutenção para rolamentos de bomba de sucção-com caixa dupla-dividida

Como um dispositivo de transporte de fluido central, as bombas de sucção de-estágio dividido-de caixa dupla-são amplamente utilizadas em vários campos industriais, como conservação de água, engenharia química e engenharia municipal. Durante a operação-de longo prazo, o mau funcionamento é inevitável. A manutenção oportuna e padronizada e a rápida solução de problemas são cruciais para garantir a operação contínua e estável do equipamento e prolongar sua vida útil. Este artigo detalha o método de remoção de rolamentos para bombas de sucção de-estágio dividido-de caixa dupla-única, bem como os principais requisitos de manutenção antes da partida, durante a operação e após o desligamento.

• Método de desmontagem dos rolamentos de uma bomba de sucção-com caixa dupla-dividida

A remoção dos rolamentos da bomba deve seguir procedimentos padronizados com base nas variações na estrutura de instalação, sendo o princípio fundamental evitar danos aos rolamentos ou ao eixo devido a tensões irregulares.

Método de remoção da extremidade do eixo

Priorize o uso de um extrator de rolamento dedicado: Prenda com segurança as garras do extrator no anel interno do rolamento e, em seguida, aplique força axial uniforme para deslizar suavemente o rolamento para fora do eixo. Este método maximiza a proteção do rolamento e melhora a precisão do eixo.

Se um extrator não estiver disponível, uma "haste de cobre{0}}em forma de cunha" pode ser usada (o cobre evita arranhões nos componentes): Posicione a haste de cobre em um ângulo contra a borda do anel interno, bata uniformemente com um martelo e, em seguida, gire lentamente a haste de cobre ao redor do anel interno para garantir uma distribuição uniforme da força até que o rolamento seja completamente removido.

Método alternativo de suporte auxiliar: Prenda simetricamente duas placas de aço de igual espessura abaixo do anel interno do rolamento, apoie o eixo de forma estável com um cilindro/suporte (para acomodar o eixo), coloque uma placa grossa de madeira/cobre no topo do eixo (para amortecer o impacto) e bata verticalmente para desalojar o rolamento axialmente.

Método de desmontagem da tampa final

Para bombas onde a tolerância de ajuste entre o furo do rolamento da tampa da extremidade e o anel externo do rolamento é menor que a tolerância de ajuste entre o anel interno do rolamento e o eixo, o rolamento deve ser removido junto com a tampa da extremidade. Remova o rolamento da tampa seguindo os seguintes passos:

1. Coloque a tampa com o soquete voltado para cima; coloque blocos de madeira na parte externa do furo do rolamento (evitando o próprio rolamento) para proteger a tampa da extremidade.
2. Use uma haste de cobre ou um punção especial (com um diâmetro ligeiramente menor que o anel externo do rolamento) para pressionar verticalmente a face final do anel externo e, em seguida, bata uniformemente para baixo com um martelo até que o rolamento saia do furo da tampa da extremidade.

• Métodos de manutenção para rolamentos de bombas de sucção-de caixa dupla-dividida

Procedimentos de inspeção pré{0}}da inicialização

Conclua as seguintes verificações para garantir uma inicialização segura e uma operação estável:

1. Gire manual e lentamente o acoplamento ou polia para confirmar se a direção de rotação corresponde aos requisitos do projeto. Garanta uma rotação suave sem emperramento, vibração anormal ou objetos estranhos internos; os rolamentos devem girar livremente.
2. Verifique a tensão da correia de transmissão (muito frouxa causará deslizamento; muito apertada acelerará o desgaste do rolamento) e confirme se os parafusos de acoplamento estão apertados.
3. Verifique se todos os fixadores e conectores estão firmemente conectados para evitar afrouxamentos devido à vibração durante a operação.
4. Limpe quaisquer detritos ao redor da unidade da bomba para garantir um espaço operacional desobstruído.
5. Confirme se a profundidade de imersão do tubo de sucção atende aos padrões de projeto para evitar entrada de ar e funcionamento a seco.
6. Para bombas equipadas com válvula de descarga: Feche a válvula antes da partida (para reduzir a resistência à água e a carga de partida do motor) e abra a válvula imediatamente após a partida para retomar a operação normal.

Principais pontos de monitoramento durante a operação

Após a inicialização, monitore continuamente os parâmetros operacionais e o status do equipamento; resolva imediatamente quaisquer situações anormais para evitar o escalonamento de falhas:

Certifique-se de que os instrumentos de monitoramento (amperímetros, manômetros, etc.) apresentem leituras estáveis. A corrente operacional deve permanecer dentro da faixa nominal do motor e a leitura do manômetro deve permanecer dentro da faixa de pressão projetada sem flutuações significativas.
Confirme se a vazão e a pressão de descarga atendem aos requisitos operacionais; verifique se há vazamentos nas juntas vedadas (conexões de flange, vedações de eixo).
Inspeção da vedação do eixo:
Selo de embalagem:O vazamento mínimo é permitido (10-20 gotas por minuto).
Selo mecânico:Vazamento Menor ou igual a 10 mL/h (≈3 gotas por minuto); se este valor for excedido, ajuste imediatamente.

Monitoramento da temperatura dos rolamentos:Temperatura do rolamento inferior ou igual a 75 graus; temperatura do rolamento deslizante Menor ou igual a 70 graus. Caso a temperatura continue subindo, desligue imediatamente o equipamento e verifique a lubrificação ou montagem.
Monitore o funcionamento da bomba d'água, prestando atenção a quaisquer ruídos anormais (sons agudos, sons de batidas) ou vibrações irregulares. Observe se a vazão cai repentinamente (isso indica bloqueio do tubo de sucção ou escamação do impulsor).
Verifique a profundidade de imersão do tubo de sucção em tempo real; se o nível da água mudar, ajuste-o imediatamente para manter a eficiência da sucção.
Limpe regularmente os detritos flutuantes da grade de lixo do tubo de sucção para evitar bloqueios.

Requisitos de manutenção de desligamento e{0}}pós-desligamento

Procedimento de desligamento:Siga o princípio de "feche a válvula primeiro e depois desligue a bomba"-feche a válvula de descarga antes de desligar a energia do motor para evitar que o refluxo da água danifique o impulsor/rolamentos.
Após cada desligamento:Limpe qualquer resíduo de óleo/água do corpo da bomba e da tubulação para mantê-los limpos e facilitar a detecção de possíveis vazamentos ou corrosão.
Operação de inverno:Drene imediatamente toda a água do corpo da bomba e da tubulação após o desligamento para evitar danos por congelamento aos componentes (corpo da bomba, impulsor, vedações).
Manutenção sazonal:

1. Desmonte e inspecione os rolamentos quanto a desgaste; substitua a graxa envelhecida.
2. Remova incrustações e detritos do impulsor e das passagens de fluxo.
3. Verifique a integridade dos selos; substitua se necessário.
4. Armazene o equipamento adequadamente e tome medidas para evitar poeira e ferrugem.