Quais são as precauções para a manutenção diária e o cuidado de bombas químicas de aço inoxidável?

A manutenção diária e o cuidado das bombas químicas de aço inoxidável devem ser combinadas com suas características do material (forte resistência à corrosão, mas resistência limitada ao desgaste, processo de soldagem sensível etc.) e a particularidade do meio de transmissão (principalmente corrosivo, sanitário ou contendo uma pequena quantidade de impurezas). Concentre -se na resistência à corrosão, resistência ao desgaste, desempenho de vedação e estabilidade operacional. Precauções específicas são as seguintes:

 

 

• Inspeção e preparação de pré-operação

Revisão de compatibilidade de mídia

Confirme a compatibilidade do meio de bombeamento de corrente com 316 aço inoxidável para evitar a corrosão causada por alterações na composição média (como a introdução repentina de ácidos fortes ou fluoretos de alta concentração de alta concentração). Se o meio for alterado, consulte o manual do material ou o fabricante; Use fora do intervalo especificado é estritamente proibido.

Verifique a temperatura e a concentração média: 316 Desempenho de aço inoxidável degrada acima de 300 graus. Confirme que a temperatura média está dentro da faixa de projeto da bomba para evitar o envelhecimento do material acelerado devido a altas temperaturas.

Aparência e inspeção de conexão

Inspecione o corpo da bomba, o impulsor e as conexões do tubo quanto a sinais de corrosão (como corrosão, ferrugem e rachaduras). Preste atenção especial às soldas (propensas a corrosão intergranular devido a defeitos de processo). Repare ou substitua todas as anormalidades imediatamente.

Verifique o aperto de flanges e vedações (como vedações mecânicas e anéis O) para evitar vazamentos. O meio corrosivo vazado pode acelerar a corrosão do corpo da bomba ou dos componentes circundantes.

Inspeção do sistema de lubrificação e refrigeração

Para componentes rotativos, como o alojamento e os rolamentos do motor, preencha -os com o tipo apropriado de lubrificante (graxa) de acordo com as instruções do fabricante. Verifique se o lubrificante está suficiente e livre de impurezas (para impedir a contaminação do lubrificante pelo meio, o que pode causar a perda de sua eficácia lubrificante).

Se a bomba estiver equipada com um sistema de resfriamento (como uma jaqueta de refrigeração de vedação mecânica), verifique se as linhas de água de resfriamento estão desobstruídas para evitar superaquecimento e envelhecimento de vedação ou superaquecimento localizado do corpo da bomba devido ao resfriamento insuficiente.

 

• Monitoramento em tempo real durante a operação

Monitoramento de estabilidade dos parâmetros

Parâmetros de registro, como taxa de fluxo, cabeça, pressão e corrente em tempo real. Quaisquer flutuações anormais (como uma queda repentina na taxa de fluxo ou um aumento na pressão) podem indicar bloqueio do impulsor (quando o meio contém uma pequena quantidade de partículas) ou desgaste do selo. Desligue imediatamente a bomba para inspeção para evitar danos causados ​​pela sobrecarga ao motor ou aumentar o desgaste dos componentes.

Monitore o som operacional da bomba: a operação normal deve estar livre de ruídos nítidos ou incomuns. Se um som de "moagem" ou "aumento da vibração" for detectado, pode ser devido ao atrito entre o impulsor e a carcaça da bomba (devido ao desgaste ou desalinhamento). A bomba deve ser desligada para o ajuste para impedir que o atrito mecânico gerem altas temperaturas no impulsor de 316 em aço inoxidável, o que pode danificar o filme de passivação da superfície (que é essencial para a resistência à corrosão).

Impedir vazamentos e corrosão

Concentre -se no monitoramento de vedações mecânicas quanto a vazamentos. Pequenos vazamentos (por exemplo, 1-2 gotas por minuto) podem indicar desgaste normal. No entanto, se o vazamento aumentar ou o meio for altamente corrosivo, a bomba deve ser desligada imediatamente para a substituição de vedação para impedir a corrosão contínua da manga do eixo e do corpo da bomba.

Para bombas que transportam mídia sanitária (como alimentos ou medicamentos líquidos), verifique se as focas atendem aos padrões sanitários (por exemplo, se usam borracha de qualidade alimentar) para evitar a contaminação da mídia.

Filtração e limpeza de impureza

316 aço inoxidável tem baixa resistência ao desgaste. Se a mídia contiver pequenas quantidades de partículas sólidas (como cristais ou areia fina), verifique regularmente o filtro de entrada para bloqueio e limpe o filtro imediatamente para impedir que as partículas digitem a bomba e causassem desgaste no impulsor e na carcaça, ou fazendo com que o impulsor grude.

 

• Considerações de manutenção e armazenamento a longo prazo

Inspeções abrangentes regulares

Realize uma inspeção abrangente a cada 3-6 meses (dependendo da intensidade operacional): isso inclui medir a espessura da parede do corpo da bomba (para verificar a corrosão uniforme), testar o equilíbrio dinâmico do impulsor e testar a resistência ao isolamento motor para identificar prontamente problemas em potencial (como rachaduras ocultas nas soldas).

Para bombas usadas em áreas costeiras ou ambientes de alta umidade, limpe regularmente a superfície do corpo da bomba, desde spray de sal e pó para evitar acumulação de superfície e corrosão localizada.

Gerenciamento de peças de reposição

Os impulsores de reposição, as focas e outros componentes devem ser feitos com o mesmo material (316 aço inoxidável) ou materiais compatíveis. Evite misturar componentes de aço inoxidável comum (como 304), que podem causar corrosão galvânica (células galvânicas entre dois materiais diferentes no meio, acelerando a corrosão). As peças de reposição devem ser armazenadas longe da umidade e contaminação. As focas, em particular, devem ser protegidas da luz solar direta e altas temperaturas para evitar o envelhecimento.

 

O núcleo da manutenção da bomba química em aço inoxidável é "prevenção de corrosão, prevenção de desgaste e manutenção de vedação": monitorando estritamente a compatibilidade da mídia, limpando prontamente as impurezas, protegendo o filme de passivação e inspecionando regularmente as peças vulneráveis, não pode ser exagerado, mas também pode ser um dos cenários de manutenção ou de segurança.